氣動(dòng)量?jī)x在使的用過(guò)程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率以及零位。同時(shí)在使用一段時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進(jìn)行故障的排除，以便來(lái)恢復(fù)原有的機(jī)能和性能。量?jī)x的各大項(xiàng)性能指標(biāo)的調(diào)整大多數(shù)是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，其前提是量?jī)x的各零件都從未使用過(guò)、氣源符合要求、同時(shí)檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。

1、示值誤差的調(diào)整

影響浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x的示值誤差主要因素是錐度玻璃管、工作壓力和漏氣以及測(cè)頭。

錐度玻璃管的內(nèi)腔外形是決定于量?jī)x示值誤差大小的*大要害因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，其內(nèi)腔外形的誤差一般比較大。

漏氣在檢定氣動(dòng)量?jī)x的示值誤差時(shí)，一定是在上、下基準(zhǔn)點(diǎn)之間調(diào)整量?jī)x的基準(zhǔn)倍率，同時(shí)與兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的測(cè)量的間隙值由微動(dòng)臺(tái)或不同的量塊給出。例如從錐度玻璃管上端開始至測(cè)頭這一段的各個(gè)接頭處、如果連接管處漏氣的話，因此實(shí)際上就會(huì)加大測(cè)量的間隙值，從而使量?jī)x的示值誤差發(fā)生變化。所以應(yīng)該仔細(xì)的檢查錐度玻璃管是否可以裝斜，玻璃管的壓蓋又是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等因素。

標(biāo)準(zhǔn)的軸向測(cè)頭由于經(jīng)常對(duì)零，則端面就會(huì)發(fā)生磨損，從而使得噴嘴圓角減小，即會(huì)造成量?jī)x有效示值范圍內(nèi)中部誤差的偏正，因此應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行修正。

2、*高倍率的調(diào)整

對(duì)于倍率閥，要注重分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物沒有洗凈，螺孔是否還沒加工到*深度，螺孔的端面是否與螺孔的軸線不垂直，或者平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過(guò)長(zhǎng)等。

3、*大測(cè)量間隙的調(diào)整

假如量?jī)x的*高倍率能達(dá)到完整的要求，則就會(huì)影響量?jī)x*大測(cè)量間隙的主要因素是量?jī)x內(nèi)部和連接管以及接頭處漏氣。

4、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整

如果影響量?jī)x進(jìn)入氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。

5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整

氣動(dòng)量?jī)x的指示穩(wěn)定性也是浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的外形，氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等原因。如果浮標(biāo)的大外圓不圓、外圓得表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等原因就會(huì)造成浮標(biāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)和傾斜，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換浮標(biāo)。

6、多管示值變化的調(diào)整

影響多管示值變化的因素主要有零位閥套的配合過(guò)緊以及零位彈簧的剛度過(guò)大。

7、示值穩(wěn)定性的調(diào)整

影響量?jī)x示值的穩(wěn)定性因素主要決定于連接管路以及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈的外徑太小，螺紋配合太松以及零部位的螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟，氣路中的過(guò)濾器因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒有清洗致使流經(jīng)量?jī)x的空氣中含有的油、水分太多也是原因之一。在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的示值穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)時(shí)，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上，積附的愈多，時(shí)間就愈長(zhǎng)，這就相當(dāng)于測(cè)量間隙逐漸的減小，量?jī)x的示值也必然會(huì)產(chǎn)生很大的變化。

8、示值變差以及響應(yīng)時(shí)間的調(diào)整

量?jī)x的示值變差超差，主要看穩(wěn)壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或者量?jī)x的內(nèi)部。